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    介紹鍍鋅桶烤漆工序后的維護工作

    2021-11-16 10:32:08

    鍍鋅桶烤漆預處理完成后,我們的工件須進行合理的吊裝。同時應避免工件之間的堆積和粘連,并保證一定的間隙,使槽液與工件充分接觸。小零件和備件應間隔放置并相互交叉放置。對于不易排氣的凹部,進入槽時應側放,使槽液能充分接觸工件的各個部位。禁止將開口向下放置,否則空腔內聚合的空氣會影響處理質量。

    1.根據鍍鋅桶工件須及時烘干的要求,須及時送爐烘干。如果不能干燥,須用壓縮空氣干燥。特別是在容易積聚溶液的地方,如裂紋、夾層等,在吹干之前,先將工件傾斜,倒出多余的溶液,再將裂紋、夾層吹干。

    2.涂裝鍍鋅桶前,應使用干凈的粗布或紗布擦拭工件表面,并用高壓空氣吹掉灰塵。嚴禁在沒有受控擦拭或吹氣的情況下進行油漆。

    3.為了盡量少的帶出鍍鋅桶鍍液,每道工序都要盡量把液滴擦干,尤其是脫脂、除銹、鈍化液。從而減少浴液的消耗,減少每道的洗滌工作量。涂裝前應保護工件免受雨水、水和油污的污染。

    4.工件干燥后,須在三天內完成涂裝作業,嚴禁放置三天以上或長時間放置。如果噴涂時間過長,應重新進行預處理。經常打撈除油槽、除銹槽、鈍化槽表面的油污或污垢。

    當鍍鋅桶的除油、除銹、鈍化效果明顯下降時,應根據工藝要求進行添加或調整,以保證各工序的處理質量。

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