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    生產中影響鍍鋅桶鍍鋅效率的原因

    2021-11-16 10:29:49

    鍍鋅桶是目前市場上常見的化學液體容器。鐵化工桶采用高密度聚乙烯(HDPE)高密度乙烯塑料原料吹塑而成,密封性能好,耐堿能力強,抗老化,長途運輸無側漏,性價比高,是化工行業不可缺少的容器之一。那么,在生產中影響鍍鋅桶鍍鋅效率的原因有哪些?

    1、鍍鋅桶的預處理不完全。工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積。

    2、導電性差。電流消耗在導線上,分配到工件表面的電流太小。

    3、工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等。會降低析氫電位,加速工件表面的析氫,降低電流效率。

    4、工件捆綁太緊。鍍鋅時工件被部分遮擋,導致鍍鋅桶涂層過薄。

    5、浴溫低。當鍍液溫度較低時,輸送的電流密度將相應降低,鍍層的沉積速率將不可避免地降低。從而影響鍍鋅桶的鍍鋅效率。

    6、鍍液中氫氧化鈉含量偏高。當氫氧化鈉含量較高時,電流效率相應降低。

    7、鍍液中添加劑含量低。添加劑含量低會影響分散性,涂層局部太薄。

    8、電鍍件面積估算不足,電鍍時分布的電流密度太小。從而影響鍍鋅桶的鍍鋅效率。

    9、工件懸掛方式不當,工件與鋅陽極距離過大,應調整位置。

    10、工件過度腐蝕。降低析氫電位會降低工件表面加速析氫的效率,從而影響鋅的沉積速率。酸洗液中應加入適量的緩蝕劑,先用機械方法去除局部氧化皮,酸洗過程中應使用檢查。

    11、陽極鈍化。有效面積減小,影響電流的正態分布。從而影響鍍鋅桶的鍍鋅效率。

    12、氫氧化鈉含量低。氫氧化鈉含量低,電流密度不高,陽極鈍化。

    以上就是生產中影響鍍鋅桶鍍鋅效率的原因了。該桶一般為方形,正方形,方扁形居多,其易堆放,不易變形符合長久儲存需要,內配HDPE內蓋,外蓋采用一次性防盜蓋,達到密封及防盜的雙重效果,是眾多化工廠家的會選擇的包裝桶。

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